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反應釜密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構

磁力耦合機械反應釜主要采用靜密封結構，磁力耦合機械攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決攪拌存在的泄露問題，使整個介質和攪拌部件完全處于密封的狀態中進行工作，因此更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力強的化學介質進行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化等反應理想的無泄露反應設備。

氫化反應器裝置設計有氣體進料單元、液態進料單元、反應器單元和采集單元。

實驗室磁力攪拌高壓反應釜可根據介質腐蝕可定制哈氏合金，鋯合金，蒙乃爾合金、鈦合金等材質，外觀根據及需求設計為斧頭移動的式、快速拆卸式、釜體翻轉式、在線進料式等等特殊要求。鑫康化機24小時免費技術支持電話：18389157775

加氫高壓反應釜的操作流程應有幾個步驟 （一）安裝（二）檢查裝置氣密性（三）加氫（四）、控制取樣

通常開放實驗室反應釜打開冷卻水閥門，打開進水閥，冷卻水壓力不得小于0.1兆帕，是不高于0.2兆帕。

超臨界流體具有特殊的性能，常見的是超臨界是二氧化碳，其臨界溫度為31.06℃，臨界壓力為7.38Mpa。

通常而言，磁力反應釜都是采用靜密封結構，其目的是在于能夠解決之前，由于機械密封與填料密封所無法解決的泄漏問題。但是隨著科學技術的快速提升，磁力反應釜已經開始逐漸向高壓大直徑方向發展，這樣一來與原有的設計就產生了一定的沖突，因此在進行設計時，有以下幾點需要引起大家的重視。

近幾年來，大力鼓勵制造業發展，“十三五”創新規劃、《中國制造2015》均為我國制造業發展提供有力支撐。由此，我國化工、醫藥、儀器儀表行業紛紛受益，作為實驗室設備之一，高壓反應釜行業也迎來新一輪發展契機，市場需求日益凸顯。

以下是做了多年的高壓加氫反應的一些經驗交流，希望能夠起到拋磚引玉的作用 。高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、易燃、自燃物品，氧氣同時存在下很容易發生事故，給操作者造成終身遺憾。為此將使用高壓釜的注意事項和操作規程記述如下。

威海鑫康化工機械有限公司是生產各種磁力反應釜的公司，有設計制造一、二、三類壓力容器資質，主要生產化工生產用和實驗室用各種大、中、小型磁力反應釜、實驗用反應釜， 聚合釜鈦不銹鋼反應釜以及各種高壓反應釜，廣泛應用于各科研院所、大專院校以及化工、制藥、 染料、食品及生物化工等各類化工企業。

反應釜常見故障及分析： 1、密封面處出現泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。 2、閥門處出現泄漏。 故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿、閥口。 3、外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。 故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。 4、磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。 故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。